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如产品能够到达相同的使用要求情况下,选用气辅注塑能够大大的节约塑胶原料,其节约率可高达50%。一方面,塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的缩短;另一方面,通过制件内部高压气体的引进,制件的收缩变形情况有了很大的改善,因此打针保压时间、打针保压压力均能够大幅的削减。气体辅佐注塑下降了打针机打针体系和锁模体系的工作压力,相应就下降了生产中能源消耗并提高了注塑机和模具的使用寿命。同时由于模具承受压力的下降,模具的制造材料相应的也就能够选用较为廉价一些的。选用气体辅佐技术加工的制件是中空构造,这不但不会下降制件的力学性能,相反还会使其有所提高,对制件尺寸的稳定性也相同大有裨益。
气辅打针的进程相对一般注塑要略复杂一些,从制件、模具到工艺的控制基本上选用电脑辅佐模仿来进行分析,而对注塑机体系设备的要求就比较简单,目前在用的80%以上的注塑机经过简单改造后均可合作气体辅佐注塑体系。关于原料方面没有特殊要求,一般的热塑性塑料及工程塑料皆适用于气体辅佐注塑。