气辅的工作流程

发布日期：2020-07-01 作者：kf 点击：

　　气辅注塑工艺是国外八十年代研究成功，九十年代才得到实践使用的一项实用型注塑新工艺，其原理是使用高压隋性气体打针到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料行进，实现打针、保压、冷却等进程。因为气体具有高效的压力传递性，可使气道内部遍地的压力保持一致，因而可消除内部应力，避免制品变形，同时可大起伏降低模腔内的压力，因此在成型进程中不需要很高的锁模力，除此之外，气辅注塑还具有减轻制品重量、消除缩痕、提高生产效率、提高制品规划自由度等优点。

气辅注塑

　　辅打针的进程相对普通注塑要略杂乱一些，从制件、模具到工艺的操控基本上选用电脑辅佐模拟来进行剖析，而对注塑机体系设备的要求就比较简略，现在在用的80%以上的注塑机通过简略改造后均可合作气体辅佐注塑体系。关于原料方面没有特殊要求，一般的热塑性塑料及工程塑料皆适用于气体辅佐注塑。

　　气辅设备包含气辅操控单元和氮气产生设备；氮气产生设备主要包含氮气产生器，氮气压缩机，氮气储气瓶。它是独立于注塑机外的另一套体系，其与注塑机的唯一接口是打针信号连接线。注塑机将一个打针信号打针开始或螺杆位置传递给气辅操控单元之后，便开始一个注气进程，等下一个打针进程开始时给出另一个打针信号，开始另一个循环，如此反复进行。