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变压吸附制氮机是以空气为质料,运用分子筛吸附剂对空气中氮、氧吸附性能的不同,在常温下变压吸附(简称PSA)制取氮气。主要结构由空气净化体系、自动控制体系、制氮体系、氮气储罐等部分构成。变压吸附制氮技能,具有能耗低、低噪音、无污染、操作简洁、性能安稳等优点。可满意各种用气需求,在冶炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行业、仓储运送等众多范畴得到广泛运用。
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种先进的气体别离技能,在当今世界的现场供气方面具有不行代替的地位。吸附剂(称为碳分子筛)是PSA制氮设备的中心部分,运用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生,如此替换循环接连不断地制取产品氮气。
在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如下图所示:
如上所述,在空气压力升高时,碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时,碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。气辅注塑设备
制氮机吸附和再生原理介绍
碳分子筛是由碳组成的多孔物质,孔结构模型为无序堆积碳素结构。它别离空气的能力,取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同分散速度或不同的吸附力。因为氧分子经过碳分子筛微孔体系的狭隘空地的分散速度比氮分子快得多。因而,当加压时它对氧优先吸附,而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机正是运用这一特性,选用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧别离。变压吸附法通常运用两塔并联,替换进行加压吸附和解压再生,然后获得接连的氮气流。
PSA制氮机工艺流程
紧缩后的空气经空气储存缓冲罐进入活性碳过滤器,除掉油和水,然后经过冷干机的枯燥冷却卸压再经过T级和A级精密过滤后进入两个吸附塔。PSA制氮工艺流程是选用在常温下变压吸附(即PSA)为无热源的吸附别离过程,碳分子筛对吸附组合(主要是氧分子)的吸附容量因其分压升高而添加,因其分压的下降而减少。这样,碳分子筛在加压时吸附,减压时解吸,放出被吸附的部分,使碳分子再生,构成循环操作。变压吸附过程,循环操作包含:吸附、均压、降压、释放、冲刷,然后再充压、吸附几个作业阶段,构成循环操作过程。PSA制氮设备依据流程的再生压力不同,可分为真空再生和常压再生流程。在两种流程中,质料空气经无油空压机紧缩调压后,进入除油体系和冷却器,再经枯燥进入碳分子筛吸附塔,吸附塔的上部排出产品氮气,被吸附的氧气直接排放到大气中,实现碳分子筛的再生。