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气辅设备气辅注塑技术在很多塑料制件上生产商广泛应用。比如电视机或者是音响外壳、家居、厨具、塑料玩具和日常生活中的运用。气辅注塑技术具有很多的无可比拟的优点，它不仅仅可以降低塑料制品的制造成本，还可以提高其某些性能。
在制件能够达到相同的使用要求情况下，采用气辅注塑可以大大的节省塑胶原料，其节省率可高达50%。一方面，塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的减少;另一方面，通过制件内部高压气体的引入，制件的收缩变形状况有了很大的改善，因此注射保压时间、注射保压压力均可以大幅的减少。气体辅助注塑降低了注射机注射系统和锁模系统的工作压力，相应就降低了生产中能源消耗并提高了注塑机和模具的使用寿命。同时由于模具承受压力的降低，模具的制造材料相应的也就可以选用较为廉价一些的。采用气体辅助技术加工的制件是中空构造，这不但不会降低制件的力学性能，相反还会使其有所提高，对制件尺寸的稳定性也同样大有裨益。
哪些工业领域可以使用气体辅助注塑成型技术？
随着气体气辅设备注塑成型技术应用的不断增多，其所涉及及范围也越来越广阔。在应用过程中所体现出来的优
势，也使得产品设计人员和工程师有信心将气体辅助注塑成型技术运用到更加广泛的领域，并占领更加广阔
的市场。目前气体辅助注塑成型技术主要应用领域有：汽车零部件、建筑材料、文具材料、食品包装材料、
平板类显示器或类似产品等。
