气辅注塑的原理

运用高压惰性气体（氮气）打针到熔融的塑胶中形成真空截面并推动融料前进，完成打针、保压、冷却等进程。

气辅注塑

由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致，因而可消除内部应力，避免产品变形，一起大幅度降低模腔内压力，因此在成型进程中不需要很高的锁模力，还可以减轻产品分量、消除缩痕等。

气辅设备包括气辅操控单元和氮气发生设备。它是独立于注塑机外的另一套体系，其与注塑机的仅有接口是打针信号连接线。

注塑机将一个打针信号打针开端或螺杆位置传递给气辅操控操控单元之后，便开端一个注气进程，等下一个打针进程开端时给出另一个打针信号，开端另一个循环，如此反复进行。

气辅注塑所运用的气体有必要是惰性气体（一般为氮气），气体最高压为35MPa，特殊者可达70MPa,氮气纯度≥98%。

气辅操控单元是操控注气时刻和注气压力的设备，它具有多组气路规划，可一起操控多台注塑机的气辅出产，气辅操控单元设有气体回收功用，尽可能降低气体耗用量。